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在當前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設智能工廠。那么，智能工廠的規(guī)劃要考慮哪些核心要素？關注哪些維度？

1、 智能廠房設計

智能工廠的廠房設計需要引入BIM（建筑信息模型），通過三維設計軟件進行建筑設計，尤其是水、電、汽、網絡、通信等管線的設計。

同時，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災報警系統(tǒng)等。

采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人臉識別技術以及其他圖像處理技術，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以快方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。

整個廠房的的工作分區(qū)（加工、裝配、檢驗、進貨、出貨、倉儲等）應根據工業(yè)工程的原理進行分析，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設備布局、產線布置、車間物流進行仿真。

在廠房設計時，還應當思考如何降低噪音，如何能夠便于設備靈活調整布局，多層廠房如何進行物流輸送等問題。

2、智能產線規(guī)劃

智能產線是智能工廠規(guī)劃的核心環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據生產線要生產的產品族、產能和生產節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產線。

智能產線的特點是：

（1）在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產、質量、能耗、設備績效（OEE）等數(shù)據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)，能夠防呆防錯；

（2）通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；

（3）生產線能夠實現(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；

（4）能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；

（5）具有一定冗余，如果生產線上有設備出現(xiàn)故障，能夠調整到其他設備生產；

（6）針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協(xié)作。

設計智能產線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產效率和生產質量。

企業(yè)建立新工廠非常強調少人化，因此要分析哪些工位應用自動化設備及機器人，哪些工位采用人工。對于重復性強、變化少的工位盡可能采用自動化設備，反之則采用人工工位。

3、精益生產

精益生產的核心思想是消除一切浪費，確保工人以高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產或按訂單設計，滿足小批量、多品種的生產模式。

智能工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產，建立生產現(xiàn)場的電子看板，通過拉動方式組織生產，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產過程中出現(xiàn)的異常問題。

同時，推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產線和組裝線，建立了智能制造單元。

推進精益生產是一個持續(xù)改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結合。

4、制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，MES是面向車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，貫徹落實生產策劃，執(zhí)行生產調度，實時反饋生產進展。

（1）面向生產一線工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完工，使用什么工具等等；記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產數(shù)據，建立可用于產品追溯的數(shù)據鏈；反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等；

（2）面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能，班組任務管理和派工；

（3）面向一線生產保障人員：確保生產現(xiàn)場的各項需求，如料、工裝刀量具的配送，工件的周轉等等。